Product-產(chǎn)品中心
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一、原理、用途
50公斤雙爐體真空感應(yīng)熔煉爐是利用感應(yīng)加熱的原理，在銅螺旋線圈中通以中頻電流，從而產(chǎn)生交變的電磁場，金屬爐料產(chǎn)生感應(yīng)電流而被熔化，熔化的金屬液再被澆注到水冷轉(zhuǎn)盤上快速凝固，從而實現(xiàn)材料快淬的工藝要求。該設(shè)備適用于磁性材料釹鐵硼及儲氫材料的生產(chǎn)。
二、主要技術(shù)參數(shù)
1、電源： 三相 380V 50Hz
2、額定容量： 50kg
3、額定溫度： 1600℃
4、電源功率： 100Kw
5、電源頻率： 2500Hz
6、感應(yīng)器端電壓： 250V
7、極限真空度： 6.67×10-3Pa
8、壓升率： 6.5Pa/h
三、設(shè)備配置
該設(shè)備主要由一套中頻可控硅電源、二套爐體，二套真空機組、一套水冷裝置、二套匯流母線、二個工作臺等組成。
爐體上的配置有感應(yīng)加熱裝置、水冷轉(zhuǎn)盤、進電裝置、傾轉(zhuǎn)裝置、提升機構(gòu)、測溫機構(gòu)及視察窗等。
真空機組的配置有K-400擴散泵、ZJ-300羅茨泵、2X-70旋片泵及相關(guān)閥門、管道等。
四、設(shè)備主要特點
該設(shè)備由一套電源供一套爐體工作，或者通過轉(zhuǎn)換二套爐體輪換工作，生產(chǎn)效益高。
爐體是圓形雙層水冷結(jié)構(gòu)，內(nèi)徑φ1200，側(cè)面帶有方箱，用于水冷轉(zhuǎn)盤的空間，爐體內(nèi)層為不銹鋼制造，外層為普通碳鋼制造。內(nèi)層不銹鋼內(nèi)表面經(jīng)過拋光處理。
真空獲得系統(tǒng)為三級泵，保證了設(shè)備工作所要求的真空度和抽氣速度，所有閥門均為電氣自動控制，系統(tǒng)上高低真空傳感器，真空度大小由裝在控制柜上的數(shù)顯真空計直接顯示。
進電裝置是靠兩個密封在爐體上的進電銅軸。銅軸一端通過帶水冷的銅排與電源相連，另一端通過水冷電纜與感應(yīng)加熱裝置相連。感應(yīng)加熱裝置一端有支撐，另一端與外部的澆注傾轉(zhuǎn)電動機輸出軸直接相連。感應(yīng)加熱裝置澆注傾轉(zhuǎn)時由可調(diào)速的澆注傾轉(zhuǎn)電動機直接帶動，澆注速度可調(diào)，結(jié)構(gòu)簡單、可靠。水冷電纜與感應(yīng)加熱裝置之間連接距離短，線路損耗小，加熱效率高。
測溫機構(gòu)位于爐體側(cè)面，手動轉(zhuǎn)動測溫手柄，帶有保護管的熱電偶直接插入熔化的液體中，操作方便，測量準確，溫度值會顯示在測溫儀表上。
爐蓋上配有二個視察窗，便于觀測熔煉及澆注情況。同時在爐蓋側(cè)面裝有操作盒，人在觀測熔煉及澆注時可手動旋鈕調(diào)整澆注速度和水冷轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)速度，控制十分方便。
水冷轉(zhuǎn)盤是采用同軸進水型式，為轉(zhuǎn)盤冷卻爐料提供冷卻水，轉(zhuǎn)軸通過聯(lián)軸器由可調(diào)速的電動機直接聯(lián)驅(qū)動，轉(zhuǎn)動自如、速度可調(diào)。
水冷裝置為各個需要冷卻的部件給水，它裝有水壓計，出水溫度測量計，當給水水壓不足，或感應(yīng)器出水溫度超標時，裝在控制柜上的報警器會發(fā)出報警，并可自動切斷電源，保證設(shè)備的安全運行。
該設(shè)備結(jié)構(gòu)配置合理，工作性能可靠，執(zhí)行操作簡單，能完全滿足釹鐵硼熔煉極其他金屬冶煉的工藝要求。